Процес виробництва акрилових виробів
Акрилові вироби ручної роботи часто з'являються в нашому житті зі зростанням якості та кількості та широко використовуються. Але чи знаєте ви, як виробляється повноцінний акриловий виріб? Як виглядає технологічний процес? Далі JAYI Acrylic детально розповість вам про процес виробництва. (Перш ніж я розповім вам про це, дозвольте мені пояснити, які бувають види акрилової сировини)
Види акрилової сировини
Сировина 1: акриловий лист
Звичайні характеристики листа: 1220*2440 мм/1250*2500 мм
Класифікація плит: лита плита / екструдована плита (максимальна товщина екструдованої плити 8 мм)
Звичайний колір пластини: прозорий, чорний, білий
Звичайна товщина плити:
Прозорий: 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм тощо.
Чорний, білий: 3 мм, 5 мм
Прозорість акрилової прозорої дошки може досягати 93%, а термостійкість – 120 градусів.
У наших продуктах часто використовуються деякі спеціальні акрилові плити, такі як перламутрові плити, мармурові плити, фанерні плити, матові плити, плити з цибулевим порошком, плити з вертикальним зерном тощо. Специфікації цих спеціальних плит встановлюються продавцями, а ціна на них вища, ніж на звичайні акрилові плити.
Постачальники прозорих акрилових листів зазвичай мають на складі товар, який може бути доставлений протягом 2-3 днів, а також протягом 7-10 днів після підтвердження кольорової таблиці. Усі кольорові таблиці можна налаштувати, і клієнти повинні надати номери кольорів або кольорові таблиці. Вартість кожної кольорової таблиці становить 300 юанів, кольорова таблиця може бути лише формату A4.
Сировина 2: акрилова лінза
Акрилові лінзи можна розділити на односторонні дзеркала, двосторонні дзеркала та клеєні дзеркала. За кольором можна розділити на золоті та срібні. Срібні лінзи товщиною менше 4 мм є звичайними, ви можете замовити пластини заздалегідь, і вони скоро прибудуть. Розмір становить 1,22 метра * 1,83 метра. Лінзи понад 5 мм рідко використовуються, і продавці їх не мають у наявності. Мінімальна ціна замовлення висока, 300-400 штук.
Сировина 3: акрилова трубка та акриловий стрижень
Акрилові труби можуть виготовлятися діаметром від 8 мм до 500 мм. Труби однакового діаметра мають різну товщину стінки. Наприклад, для труб діаметром 10 товщина стінки може бути 1 мм, 15 мм та 2 мм. Довжина труби становить 2 метри.
Акриловий пруток може бути виготовлений діаметром від 2 мм до 200 мм та довжиною 2 метри. Акрилові стрижні та акрилові трубки користуються великим попитом, і їх також можна замовити за кольором. Акриловий матеріал, виготовлений на замовлення, зазвичай можна забрати протягом 7 днів після підтвердження.
Процес виробництва акрилових виробів
1. Відкриття
Виробничий відділ отримує виробничі замовлення та виробничі креслення акрилових виробів. Спочатку потрібно скласти виробниче замовлення, розбити всі типи плит, які будуть використовуватися в замовленні, та їх кількість, а також скласти таблицю виробничої специфікації. Усі виробничі процеси, що використовуються у виробництві, повинні бути детально розбиті.
Потім за допомогою різального верстата розріжте акриловий лист. Це потрібно для точного розподілу розміру акрилового виробу відповідно до попереднього, щоб точно вирізати матеріал та уникнути його втрати. Водночас необхідно враховувати міцність під час різання матеріалу. Якщо міцність велика, це призведе до великого розриву краю різу, що ускладнить наступний процес.
2. Різьблення
Після завершення різання акриловий лист спочатку гравірують відповідно до вимог до форми акрилового виробу та вирізають у різні форми.
3. Полірування
Після різання, різьблення та штампування краї шорсткі та легко подряпаються, тому для полірування використовується процес полірування. Він також поділяється на алмазне полірування, полірування тканинним кругом та полірування вогнем. Різні методи полірування необхідно вибирати залежно від продукту. Будь ласка, перевірте конкретний метод розрізнення.
Алмазне полірування
Застосування: Прикрашання виробів та покращення їхньої яскравості. Легко оброблюється, має пряму вирізку на краю. Максимальна позитивна та негативна похибка становить 0,2 мм.
Переваги: простота експлуатації, економія часу, висока ефективність. Може працювати з кількома машинами одночасно та обробляти пилу, зрізану по краю.
Недоліки: Невеликий розмір (ширина менше 20 мм) незручний у використанні.
Полірування тканинного круга
Застосування: хімічні продукти, покращення яскравості виробів. Водночас, також може справлятися з незначними подряпинами та сторонніми предметами.
Переваги: Легко працювати, з невеликими виробами легше працювати.
Недоліки: трудомісткість, велика витрата аксесуарів (віску, тканини), громіздкі вироби важко обробляти.
Вогняний кидок
Використання: Збільшення яскравості краю виробу, прикрашання виробу та запобігання подряпинам на краю виробу.
Переваги: Ефект обробки краю без подряпин дуже хороший, яскравість дуже хороша, а швидкість обробки висока.
Недоліки: Неправильна експлуатація призведе до появи поверхневих бульбашок, пожовтіння матеріалів та слідів від опіків.
4. Обрізка
Після різання або гравіювання край акрилового листа відносно шорсткий, тому акрилову обрізку виконують, щоб зробити край гладким і не дряпати руку.
5. Гаряче гнуття
Акрилу можна надавати різні форми за допомогою гарячого гнуття, а також його поділяють на локальне гаряче гнуття та загальне гаряче гнуття. Для отримання детальної інформації зверніться до вступу допроцес гарячого гнуття акрилових виробів.
6. Пробийте отвори
Цей процес базується на потребі в акрилових виробах. Деякі акрилові вироби мають невеликі круглі отвори, такі як отвір для магніту на фоторамці, отвір для підвішування на рамці для даних, і положення отворів у всіх виробах може бути реалізовано. Для цього кроку буде використано великий отвір для гвинта та свердло.
7. Шовк
Цей крок зазвичай виконується, коли клієнтам потрібно відобразити власний логотип або слоган бренду, вони обирають шовкографію, а шовкографія зазвичай використовує метод монохромного трафаретного друку.
8. Рвати папір
Процес відриву – це етап обробки перед шовкографією та гарячим згинанням, оскільки акриловий лист матиме шар захисного паперу після того, як він покине завод, а наклейки, наклеєні на акриловий лист, необхідно відірвати перед шовкографією та гарячим згинанням.
9. Склеювання та упаковка
Ці два кроки є останніми двома кроками в процесі виробництва акрилового виробу, які завершують складання всієї акрилової частини виробу та упаковки перед тим, як покинути завод.
Підсумувати
Вище наведено процес виробництва акрилових виробів. Не знаю, чи залишилися у вас якісь питання після прочитання. Якщо так, будь ласка, зверніться до нас.
JAYI Acrylic є провідним світовимзавод акрилових виробів на замовленняПротягом 19 років ми співпрацюємо з великими та малими брендами по всьому світу, щоб виробляти акрилові вироби оптом на замовлення, і маємо багатий досвід у налаштуванні продукції. Всі наші акрилові вироби можуть бути протестовані відповідно до вимог замовника (наприклад: індекс захисту навколишнього середовища ROHS; випробування харчової якості; випробування California 65 тощо). Тим часом: Ми маємо сертифікати SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA та UL для наших акрилових сховищ.акрилова коробкадистриб'ютори та постачальники акрилових стендів для демонстрації по всьому світу.
Супутні товари
Час публікації: 24 травня 2022 р.