Процес виробництва акрилових продуктів
Акрилові ремесла часто з’являються в нашому житті зі збільшенням якості та кількості та широко використовуються. Але чи знаєте ви, як виробляється повний акриловий продукт? Яким є процес процесу? Далі, Jayi Acrylic детально розповість про виробничий процес. (Перш ніж я розповім про це, дозвольте пояснити вам, які типи акрилової сировини)
Типи акрилової сировини
Сировина 1: акриловий аркуш
Звичайні технічні характеристики: 1220*2440 мм/1250*2500 мм
Класифікація пластини: литна пластина / екструдована пластина (максимальна товщина екструдованої пластини - 8 мм)
Регулярний колір тарілки: прозорий, чорний, білий
Поширена товщина тарілки:
Прозорий: 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм тощо
Чорний, білий: 3 мм, 5 мм
Прозорість акрилової прозорої плати може досягати 93%, а температурна стійкість - 120 градусів.
Наші продукти часто використовують кілька спеціальних акрилових дощок, таких як перлина, мармурова дошка, фанера, матова дошка, цибулева порошкова дошка, вертикальна дошка зерна тощо. Технічні характеристики цих спеціальних дощок встановлюються торговцями, а ціна вища, ніж у звичайних акрилів.
Акрилові прозорі постачальники листів зазвичай мають запас, який можна доставити через 2-3 дні, і через 7-10 днів після підтвердження кольорової пластини. Усі кольорові дошки можна налаштувати, а клієнти зобов'язані забезпечити кольорові номери або кольорові дошки. Кожна кольорна плата становить 300 юанів / кожен раз, кольорова плата може забезпечити лише розмір A4.
Сировина 2: Акрилова лінза
Акрилові лінзи можна розділити на односторонні дзеркала, двосторонні дзеркала та склеєні дзеркала. Колір можна розділити на золото та срібло. Срібні лінзи з товщиною менше 4 мм є звичайними, ви можете замовити тарілки заздалегідь, і вони незабаром надійдуть. Розмір становить 1,22 метра * 1,83 метра. Лінзи вище 5 мм використовуються рідко, а торговці не будуть їх запасувати. MOQ високий, 300-400 штук.
Сировина 3: Акрилова трубка та акриловий стрижень
Акрилові трубки можна виготовляти діаметром діаметром 8 мм до 500 мм. Трубки з однаковим діаметром мають різну товщину стінок. Наприклад, для труб з діаметром 10 товщина стінки може бути 1 мм, 15 мм і 2 мм. Довжина трубки - 2 метри.
Акрилову смугу можна зробити діаметром 2 мм-200 мм і довжиною 2 метри. Акрилові стрижні та акрилові трубки користуються великим попитом, а також можуть бути налаштовані в кольорі. Акриловий матеріал, виготовлений на замовлення, як правило, можна забрати протягом 7 днів після підтвердження.
Процес виробництва акрилових продуктів
1. Відкриття
Департамент виробництва отримує виробничі замовлення та виробничі креслення акрилової продукції. Перш за все, зробіть порядок виробництва, розкладіть усі типи табличок, які будуть використовуватися в порядку, і кількість кількості пластини та створити таблицю виробництва. Усі виробничі процеси, що використовуються у виробництві, повинні бути детально розкладені.
Потім використовуйте різницю, щоб вирізати акриловий аркуш. Це полягає в тому, щоб точно розкласти розмір акрилового продукту відповідно до попереднього, щоб точно розрізати матеріал і уникнути відходів матеріалів. У той же час необхідно освоїти силу під час різання матеріалу. Якщо міцність велика, це спричинить велику перерву на краю різання, що збільшить труднощі наступного процесу.
2. Різьба
Після завершення різання акриловий лист спочатку вигравіровано відповідно до вимог форми акрилового продукту та вирізається в різні форми.
3. Поліровування
Після різання, різьблення та пробивання краї шорсткі і легко подряпати руку, тому процес полірування використовується для полірування. Він також поділяється на алмазне полірування, полірування тканинного колеса та полірування вогню. Потрібно вибрати різні методи полірування відповідно до продукту. Будь ласка, перевірте конкретний метод відмінності.
Алмазне полірування
Використання: Красифікуйте продукти та вдосконалюйте яскравість продуктів. Легка в обробці, обробляйте прямий виріз на краю. Максимальна позитивна та негативна толерантність - 0,2 мм.
Переваги: Легко в експлуатації, заощадження часу, високої ефективності. Він може одночасно працювати з декількома машинами і може обробляти зерна пилки, вирізані на краю.
Недоліки: невеликий розмір (ширина розміру менше 20 мм) непросто в обробці.
Шліфування тканинного колеса
Використання: хімічні продукти, покращити яскравість продуктів. У той же час він також може обробляти незначні подряпини та сторонні предмети.
Переваги: Легко в експлуатації, невеликі продукти простіше в обробці.
Недоліки: трудомістка, велике споживання аксесуарів (віск, тканина), об'ємні продукти важко обробляти.
Пожежа
Використання: збільшити яскравість краю продукту, прикрасити продукт і не дряпати край продукту.
Переваги: Ефект поводження з краєм без подряпини дуже хороший, яскравість дуже хороша, а швидкість обробки швидка
Недоліки: Неправильна робота спричинить поверхневі бульбашки, пожовтіння матеріалів та опіки.
4. Обрізка
Після різання або гравірування край акрилового аркуша порівняно шорсткий, тому акрилова обрізка виконується, щоб зробити край гладкою і не подряпати руку.
5. Гаряче згинання
Акрил можна перетворити на різні форми за допомогою гарячого згинання, а також поділяється на місцеве гаряче згинання та загальне гаряче згинання при гарячому згинанні. Детальніше зверніться до введенняПроцес гарячого згинання акрилових продуктів.
6. Пробуйте отвори
Цей процес заснований на необхідності акрилових продуктів. Деякі акрилові вироби мають невеликі круглі отвори, такі як магнітний отвір на фотокадрі, висячий отвір на рамці даних та положення отвору всіх продуктів можна реалізувати. Для цього кроку будуть використані великий гвинтовий отвір і свердло.
7. Шовк
Цей крок, як правило, коли клієнтам потрібно відображати власний логотип бренду або гасло, вони виберуть шовковий екран, а шовковий екран, як правило, застосовує метод монохромного друку екрана.
8. Сльозний папір
Процес відриву-це крок обробки перед шовковим екраном та процесом згинання, оскільки акриловий аркуш матиме шар захисного паперу після того, як він покине завод, а наклейки, наклеєні на акриловий аркуш, повинні бути відірвані перед друком екрана та гарячим згином.
9. Зв'язування та упаковка
Ці два кроки - це останні два кроки в процесі акрилового продукту, які завершують складання всієї частини акрилового продукту та упаковки перед виходом з фабрики.
Узагальнювати
Вищезазначене - це виробничий процес акрилової продукції. Я не знаю, чи у вас ще виникають запитання після його прочитання. Якщо так, будь ласка, не соромтеся проконсультуватися з нами.
Jayi Acrylic - це провідний у світіАкрилові на замовлення Фабрика продуктів. Протягом 19 років ми співпрацювали з великими та малими брендами у всьому світі, щоб виробляти індивідуальні оптові акрилові продукти, і ми маємо багатий досвід налаштування продуктів. Всі наші акрилові продукти можна перевірити відповідно до вимог клієнтів (наприклад, індекс захисту навколишнього середовища ROHS; тестування продуктів харчування; Каліфорнія 65 тестування тощо). Тим часом: у нас є SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA та UL для нашого акрилового зберіганняакрилова коробкаПостачальники дистриб'юторів та акрилових дисплеїв у всьому світі.
Супутні продукти
Час посади: 24.2000 р.