Чи можна зігнути акриловий лист – JAYI

Акриловий лист – це дуже широко використовуваний матеріал у нашому побуті та оздобленні дому. Його часто використовують у виробництві деталей приладів, стендів для демонстрації, оптичних лінз, прозорих труб тощо. Багато людей також використовують акрилові листи для виготовлення меблів та інших предметів. Під час використання нам може знадобитися зігнути акриловий лист, тож чи можна зігнути акриловий лист? Як гнеться акриловий лист? Нижче я покажу вам, як це зрозуміти разом.

Чи можна зігнути акриловий лист?

Його можна згинати, не тільки робити з нього дуги, але й обробляти в різні форми. Це головним чином тому, що акриловий лист легко формувати, тобто йому можна надати форму, необхідну клієнту, шляхом лиття під тиском, нагрівання тощо. Як правило, багато акрилових виробів, які ми бачимо, мають криволінійну форму. Фактично, це обробляється гарячим гнуттям. Після нагрівання акрил можна гарячим гнуттям надавати різні дуги з красивими лініями та іншими неправильними формами. Без швів, гарна форма, не може деформуватися та не тріскатися протягом тривалого часу.

акриловий продукт

Процес гарячого гнуття акрилу зазвичай поділяється на локальне гаряче гнуття та загальне гаряче гнуття:

Процес часткового гарячого гнуття акрилу

Один з найпоширеніших типів акрилових стендів для демонстрації - це термічне згинання прямого акрилу в дугу, наприклад, U-подібну, півколо, дугу тощо. Також існують деякі проблемні локальні термічні згинання, такі як термічне згинання акрилу під прямим кутом. Однак гарячий згин - це плавна дуга. Цей процес полягає в тому, щоб зняти захисну плівку в місці гарячого згину, нагріти акриловий край, який потрібно гаряче згинати, за допомогою високотемпературного штампу, а потім зігнути його під прямим кутом під дією зовнішньої сили. Край зігнутого акрилового виробу має плавний вигнутий прямий кут.

Загальний процес гарячого гнуття акрилу

Акрилову дошку потрібно помістити в духовку за встановленої температури. Коли температура в духовці досягне точки плавлення акрилу, вона не почне повільно розм'якшуватися. Потім одягніть термостійкі рукавички на обидві руки, вийміть акрилову дошку та заздалегідь покладіть її на форму. Поверх якісної акрилової форми зачекайте, поки вона повільно охолоне та повністю встане на форму. Після гарячого гнуття акрил поступово твердне під впливом холодного повітря, починаючи фіксуватися та формуватися.

Температура нагрівання акрилового гнуття

Гаряче гнуття акрилу, також відоме як гаряче пресування акрилу, базується на термопластичних властивостях акрилу, який нагрівається до певної температури, а після розм'якшення відбувається пластична деформація. Термостійкість акрилу невисока, і якщо його нагріти до певної температури, його можна згинати. Максимальна температура безперервного використання акрилу коливається від 65°C до 95°C залежно від умов експлуатації, температура теплової деформації становить близько 96°C (1,18 МПа), а температура розм'якшення за Віка становить близько 113°C.

Обладнання для нагрівання акрилових листів

Промисловий нагрівальний дріт

Нагрівальний дріт може нагрівати акрилову пластину вздовж певної прямої лінії (для лінії) та розміщувати акрилову пластину, яку потрібно згинати, над нагрівальним дротом. Після досягнення точки розм'якшення 96°, вона нагрівається та згинається вздовж цієї прямої лінії нагрівання та розм'якшення. Після гарячого згинання акрилу потрібно близько 20 секунд, щоб охолонути та затвердіти. Якщо ви хочете швидко охолодити його, ви можете розпорошити холодне повітря або холодну воду (не розпилюйте білу електрооливку або спирт, інакше акрил лопне).

Духовка

Нагрівання та згинання в печі полягає в зміні поверхні акрилової пластини (для поверхні). Спочатку помістіть акрилову пластину в піч, і після загального нагрівання в печі протягом певного часу, коли температура розм'якшення акрилу досягне 96°, вийміть розм'якшений цілий шматок акрилу та помістіть його в духовку. Покладіть його на попередньо виготовлену форму, а потім притисніть її формою. Після охолодження протягом приблизно 30 секунд можна зняти форму, вийняти деформовану акрилову пластину та завершити весь процес випікання.

Слід зазначити, що температуру духовки потрібно контролювати, і її не можна підвищувати занадто високо за один раз, тому духовку потрібно попередньо розігріти, і цим займатиметься спеціальна особа, а операцію можна виконувати лише після того, як температура досягне встановленого значення.

Запобіжні заходи щодо гарячого згинання акрилового листа

Акрил є відносно крихким, тому його не можна піддавати холодній та гарячій прокатці, і він ламається під час холодної прокатки, тому його можна лише нагрівати та гарячою прокаткою. Під час нагрівання та згинання слід звертати увагу на контроль температури нагрівання. Якщо температура нагрівання не досягне точки розм'якшення, акрилова пластина зламається. Якщо час нагрівання занадто довгий, акрил спіниться (температура занадто висока, і матеріал буде пошкоджено). Якщо температура зміниться, внутрішня частина почне плавитися, а зовнішній газ потраплятиме всередину пластини), утворений акрил здуттям вплине на зовнішній вигляд, і весь виріб буде утилізовано, якщо він сильно утворить здуття. Тому процес гарячого згинання зазвичай виконують досвідчені працівники.

Крім того, гаряче гнуття акрилу пов'язане з матеріалом листа. Литий акрил важче піддається гарячому гнуттю, а екструдований акрил легше піддається гарячому гнуттю. Порівняно з литими пластинами, екструдовані пластини мають меншу молекулярну масу та дещо слабші механічні властивості, що вигідно для гарячого гнуття та термоформування, а також для швидкого вакуумного формування при роботі з пластинами великого розміру.

На завершення

Гаряче гнуття акрилу є незамінним процесом у обробці та виробництві акрилу. Як високоякіснийзавод з виробництва акрилових виробіву Китаї,Акрил JAYIналаштовуватиме продукцію відповідно до конкретних вимог клієнтів, всебічно розглядатиме, який матеріал обрати, та контролюватиме температуру нагріву.Акрилові виробиз піною, стандартний розмір та гарантована якість!

Супутні товари


Час публікації: 23 травня 2022 р.